РВС - Резервуары вертикальные стальные

Вертикальные стальные резервуары применяются для приема, хранения и выдачи нефтепродуктов, пищевых продуктов и других  сред. Данные резервуары применяются в резервуарных парках  нефтеперерабатывающей химической и пищевой промышленности. Проектирование, изготовление и монтаж осуществляется на основании следующих документов:

• ГОСТ 31385-2023 "Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия";
• СТО-СА-03-002-2009 "Правила проектирования, изготовления и монтажа вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов";
• СТО 0048-2005 "Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для хранения жидких продуктов. Правила проектирования";
• ВСН 141-80 "Инструкция по поставке стальных конструкций заводами металлоконструкций";
• ВСН 311-89 "Монтаж стальных вертикальных цилиндрических резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов объемом от 100 до 50000 м³";
• РД 16.01-60.30.00-КТН-026-1-04 "Нормы проектирования стальных вертикальных резервуаров для хранения нефти объемом 1000-50000 м³".

Устройство резервуаров РВС Резервуары представляют собой вертикальные цилиндрические емкости разной высоты и диаметра для хранения жидкости объемом до 50000 м³. Резервуары комплектуются крышей, крыша может быть стационарной или плавающей, резервуары со стационарной крышей для легкоиспаряемых сред комплектуются понтоном. Возможно применение резервуара без крыши, как правило данные резервуары применяются для хранения органических жидких удобрений. Выбор типа крыши зависит от диаметра резервуара и типа хранимой среды.

Стационарные крыши резервуаров

Стационарные крыши резервуаров подразделяют на следующие типы: - бескаркасная коническая крыша, несущая способность которой обеспечивается конической оболочкой настила; - бескаркасная сферическая крыша, несущая способность которой обеспечивается вальцованными элементами настила, образующими поверхность сферической оболочки; - каркасная коническая крыша, близкая к поверхности пологого конуса, состоящая из элементов каркаса и настила; - каркасная купольная крыша, состоящая из радиальных и кольцевых элементов каркаса, вписанных в поверхность сферической оболочки, и настила, свободно лежащего на каркасе или приваренного к его элементам; Бескаркасная крыша - представляют собой гладкую коническую оболочку, не подкрепленную радиальными ребрами жесткости. Геометрические параметры бескаркасной конической крыши должны удовлетворять следующим требованиям: - диаметр крыши в плане — не более 12,5 м; - угол наклона образующей крыши к горизонтальной поверхности должен назначаться в пределах от 15° до 30°. Бескаркасная сферическая крыша - представляет собой пологую сферическую оболочку. Радиус кривизны крыши должен находиться в пределах от 0,7D до 1,2D, где D — внутренний диаметр стенки резервуара. Рекомендуемым диапазоном применения бескаркасных сферических крыш являются резервуары объемом до 5000 м3 с диаметром не более 25 м Каркасные конические крыши - могут иметь два варианта исполнения: а) исполнение с нижним расположением каркаса относительно настила; б) исполнение с верхним расположением каркаса относительно настила, обеспечивающее повышенную коррозионную стойкость крыши за счет создания гладкой поверхности со стороны хранимого продукта и его паров. Каркасные конические крыши - изготовляют в двух вариантах: 1) щитовом — в виде щитов, состоящих из соединенных между собой элементов каркаса и настила, при этом каркас может быть расположен как с внутренней, так и с внешней стороны настила; 2) каркасном — в виде элементов каркаса и настила, не приваренного к каркасу, при этом настил может быть выполнен из отдельных листов, крупногабаритных карт или рулонируемых полотнищ, а два диаметрально-противоположных элемента каркаса должны быть раскреплены в плане диагональными связями. Каркасная купольная крыша  - представляет собой радиально-кольцевую каркасную систему, вписанную в поверхность сферической оболочки. Купольные крыши рекомендуются для резервуаров объемом свыше 5000 м3 диаметром свыше 25 м. Купольные крыши должны отвечать следующим требованиям: - радиус кривизны сферической поверхности крыши должен быть в пределах от 0,7D до 1,5D, где D — диаметр резервуара; - каркас купольных крыш должен иметь связевые элементы, обеспечивающие геометрическую неизменяемость крыши. Плавающая крыша Применяют плавающие крыши следующих типов: а) однодечная плавающая крыша, состоящая из герметичных кольцевых коробов, расположенных по периметру крыши, и центральной однослойной мембраны (деки), имеющей организованный уклон к центру; б) двудечная плавающая крыша, имеющая два варианта исполнения: - с радиальным расположением коробов, - с кольцевым расположением отсеков; в) комбинированная плавающая крыша с радиальными герметичными коробами и однодечными вставками между ними. Они применяются при максимальной снеговой нагрузке не более 1,5 кПа и специально монтируются с пригрузом центральной части для уклона к центру, что не дает попасть рабочему продукту на поверхность.

Понтоны для РВС

Понтоны применяют в резервуарах для хранения легко испаряющихся продуктов и предназначены для сокращения потерь от испарения. Понтоны должны отвечать следующим основным требованиям: - понтон должен максимально перекрывать поверхность хранимого продукта; - резервуары с понтоном должны эксплуатироваться без внутреннего давления и вакуума в газовом пространстве резервуара; - все соединения понтона, подверженные непосредственному воздействию продукта или его паров, должны быть плотными и проконтролированы на герметичность; - любой материал, уплотняющий соединения понтона, должен быть совместим с хранимым продуктом.

Днища резервуаров РВС

Днища резервуаров могут быть плоскими (для резервуаров объемом до 1000 м3 включительно) или коническими с уклоном от центра к периферии с рекомендуемой величиной уклона 1:100. Днища резервуаров объемом до 1000 м3 включительно допускается изготовлять из листов одной толщины (без окраек), Днища резервуаров объемом более 1000 м3 должны иметь центральную часть и кольцевые окрайки. Номинальная толщина листов центральной части днища или днища без окраек за вычетом припуска на коррозию должна составлять 4 мм для резервуаров объемом менее 2000 м3 и 6 мм — для резервуаров объемом 2000 м3 и более. Изготовление вертикальных цилиндрических резервуаров

• Ст3сп - для климатических зон с минимальной температурой -40°С
• 09Г2С - для климатических зон с температурой окружающей среды ниже -40°С
• 08Х18Н10, 12Х18Н10Т - для хранения пищевых продуктов и агрессивных жидких сред, обладает высокими коррозионной устойчивостью

Элементы резервуара могут изготавливаются следующими способами: методом рулонирования или полистовой. Так же возможен комбинированный метод: стенка рулонным методом, днище полистовым или наоборот.

Изготовление элементов вертикальных резервуаров методом рулонирования

Метод рулонной сборки предусматривает заводское изготовление стальных заготовок для днищ, стенок и элементов кровли, их автоматическую или полуавтоматическую сварку, а затем монтаж на строительной площадке. Традиционно резервуары до 5000 м³ представляют собой один рулон, более 10000 м³ — четыре рулона. На монтажной площадке происходит разворачивание рулонов: сначала рулон корпуса ставится в вертикальное положение на уже развернутое днище. Далее его разворачивают и фиксируют в проектное положение. Затем свариваются стыки и монтируется покрытие. Корпус с днищем соединяется двухслойной сваркой внутренних и наружных швов. Снаружи поверхности могут покрываться теплоизоляционным слоем - обшивкой из алюминиевых или оцинкованных стальных листов толщиной 0,9 и 0,7 мм соответственно. Методом рулонирования изготавливаются днища малого диаметра. При производстве больших резервуаров периферийная часть состоит из отдельных элементов, которые образуют пояс, а уже к нему крепится нижний пояс.

Изготовление вертикальных резервуаров методом полистовой сборки

Этот способ представляет собой производство отдельных листов необходимой толщины и максимального размера 2500х10000 мм. Кромки обрабатываются на торцефрезерных или продольно-фрезерных станках и кромкофрезерными машинками. Далее стальные листы транспортируются на строительную площадку, где монтируются уже в готовую емкость. К процессу производства предъявляются определенные требования для обеспечения надлежащего качества:

• кромки обрабатываются строганием или фрезерованием
• стальные листы не должны иметь неровности, заусенцы и завалы
• перед сварочными работами поверхность необходимо механически очистить от окалин, шлака и других загрязнений
• необходима ультразвуковая проверка сварных швов на герметичность

По окончании монтажных работ на строительной площадке проводится первичная калибровка резервуара на определение его вместимости и его градуировка. Точность и соблюдение норм проектирования и изготовления вертикальных резервуаров РВС способствуют их долговременной работе, герметичности, надежности и безопасности. На нашем Заводе РВС изготавливаются как рулонным, так и полистовым способом.